一直以来,玻璃的碎，过重，不可弯曲等缺点,是触控领域和电子终端,尤其是即将到来的智能可穿戴设备产品是缺憾.日本理研株式会社研发的新型材料,DC100塑胶膜从产品性能上成功的实现了对玻璃材料的替代!并在前段时日在深圳会展中心TouchChina2014展示。
近年来，市场对于小到中型终端机的需求呈快速增长的趋势，例如智能手机和平板电脑的广泛使用。为了保护显示屏，最常使用的便是玻璃材料。所使用的玻璃材料具有良好的产品性能，例如高清晰，高硬度，高防热性能，但从另一方面来看，玻璃材料仍具有不可避免的缺陷，例如易碎，过重，不可弯曲。因此，市场对于一种新型替代材料的强烈需求呼之欲出，要求具有玻璃材料的优良性能且能够弥补玻璃材料所具有的缺陷。
在此需求下，理研公司研制出一种新型材料，通过对树脂材料的复合加工技术以实现。DC100塑胶膜从产品性能上成功的实现了对玻璃材料的替代。
TouchChina2014第七届国际触摸屏展在深圳会展中心召开。理研株式会社邀请了大家光临2号展区2A76-1，参观最新的产品。 TouchChina2014作为全球触摸屏行业顶级盛会之一，来自夏普、欧菲光、合力泰、创维显示、应用材料、DIC、帝晶光电、旭虹、青岛元盛、精工、东远、联得等以面板、TP、材料和设备产业链400多家企业展出。
本届活动参加采购、论坛、VIP晚宴的代表企业有三星、蓝思、信利、TPK、洋华、伯恩光学、比亚迪、华映、华为、富士康、南玻、莱宝高科、天马微、TCL、宇顺、深越、华星光电、长信、健展等500多家触控产业高层。
同期第二届全球智能触控技术论坛演讲单位：夏普、欧菲光、合力泰、创维、TPK、汉高、应用材料、DIC等将参与演讲。
与此同时，作为本届大会的参展商之一，日本理化学研究所（简称“理研”）近日宣布，利用超薄玻璃板的柔软性，成功在玻璃制微流体芯片内嵌入了玻璃电动泵。以前在微流体芯片中嵌入电泵时，实现电泵功能的部分必须采用柔软的树脂材料。而此次利用玻璃材料成功嵌入了电泵功能，因此就能使用以前因容易与树脂发生反应而不能使用的甲醇、丙酮等有机溶媒作为试样或试剂。
微流体芯片是在数cm见方的树脂及玻璃基板上，形成了宽度和深度为1mm以下的流路，其用途是在微流路中注入试样，使试样发生反应，或是观察试样的变化。
优点是能够在很小的空间内进行化学及生物化学处理。微泵的作用是控制微流体芯片内的试样，有使用外置微泵的，也有使用嵌入芯片内部的内置微泵的，不过，与外置型相比，内置型具有能实现小型化并可细致控制试样的优点。
此次理研开发的玻璃制内置微泵的工作原理如下:
首先在想要控制流动的流路（主流）之外，另外设置一个从主流分出来的环状流路（支流）。在支流的4处配置直径3mm、深50μm的圆柱形凹部。
在每个凹部的底部都设置支流的入口和出口，使所有凹部在支流中呈连通状态。在这4个凹部的上方覆盖超薄玻璃板，使凹部形成封闭的空间（腔体）。
将初期状态设定为用微针从上方按住所有腔体、施加压力的状态。由腔体和微针构成的部分就形成了“泵部”。想要在支流形成流动时，从一边开始依次松开微针。
这样一来，由此产生的支流流动就会与主流汇合，将主流中的试样推向想要让其流动的方向。微针使用由电脑控制的致动器高速驱动。
因此，为了缓和微针对超薄玻璃板造成的冲击，在二者之间夹入了柔软的PDMS（聚二甲基硅氧烷）片材。流量依赖于致动器的性能。在实验中，实现了最大为每分钟0.80μL、达到实用水平的流量。
